Materiaal | AISI1010/1015 |
Grutteberik | 0.8mm-50.8mm |
Klasse | G100-G1000 |
Hurdens | HRC: 55-65 |
Eigenskippen:
hawwe magnetyske, koalstofstielballen hawwe in oerflakkige laach (gefalferhurding), wylst it ynderlike diel fan 'e bal sêft bliuwt. De metallografyske struktuer is ferryt, faak ynpakt mei oalje. Meastentiids galvanisearre as it bûten it oerflak is, kin it wurde plateare mei sink, goud, nikkel, chrome en sa. hawwe sterke anty-slijtagefunksjes. Fergeliking: de slijtvastheid en hurdens binne net better as dy fan lagerstielen ballen (de HRC fan GCr15 stielen ballen is 60-66): dêrtroch is de libbensdoer relatyf koarter.
Oanfraach:
1010/1015 koalstofstielbal is in gewoane stielen bal, it hat in lege priis, hege presyzje en breed gebrûk. It wurdt brûkt yn fytsen, lagers, kettingtsjillen, ambachten, planken, alsidige ballen, tassen, lytse hardware, it kin ek brûkt wurde foar it wriuwen fan oare media. Tsjillen, lagers foar dressoirs, slûzen, oalje- en fetbekers, skears, laden, glide- en finsterrôllagers, boartersguod, riem- en roltransportbanden, tuimelôfwerking.
TYPE MATERIAAL | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
Materiaal | AISI1085 |
Grutteberik | 2mm-25.4mm |
Klasse | G100-G1000 |
Hurdens | HRC 50-60 |
Eigenskippen:
AISI1070/1080 koalstofstielballen, en hege koalstofstielballen hawwe in opmerklik foardiel yn termen fan in totale hurdheidsyndeks, dy't sawat 60/62 HRC is en in hegere wearze- en ladingresistinsje jout yn ferliking mei gewoane lege koalstofferhurde stielen ballen.
(1)Kearnferhurde
(2) Lege wjerstân tsjin korrosive oanfal
(3) Hegere lading en langer libben as lege koalstofstielbal
Oanfraach:
Fytse-accessoires, meubelkogellagers, glidegidsen, transportbannen, swierlasttsjillen, kogelstipe-ienheden. Lege presyzjelagers, fyts- en auto-ûnderdielen, roerders, reedriders, polijst- en freesmasines, lege presyzjelagers.
TYPE MATERIAAL | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
It produksjeproses fan presyzjebalprodukten
1. Wetmateriaal
Yn 'e begjinfaze begjint in bal yn tried- of stêffoarm. Kwaliteitskontrôle giet troch in metallurgyske test om te soargjen dat de materiaalsamenstelling binnen akseptabele beriken falt.
2. Koptekst
Nei't it grûnstof de ynspeksje trochjûn hat, wurdt it troch in hege-snelheidskopmasine fiede. Dit foarmet tige rûge ballen.
3. Knipperjend
It knipperproses makket de kopballen skjin, sadat se wat glêd fan uterlik binne.
4. Waarmtebehanneling
In proses mei ekstreem hege temperatuer wêrby't de geflitste ballen yn in yndustriële oven pleatst wurde. Dit ferhurdet de bal.
5. Slypjen
De bal wurdt slyp oant de ungefeare diameter fan 'e definitive balgrutte.
6. Lapping
It oerlappen fan 'e bal bringt it nei de winske definitive diminsje. Dit is it definitive foarmingsproses en bringt de bal binnen de tolerânsjes foar de kwaliteit.
7. Finale ynspeksje
De bal wurdt dan presys opmjitten en ynspektearre troch kwaliteitskontrôle om de heechste kwaliteit te garandearjen.