10MM TO 130MM Casting Grinding Media Steel Ball foar Ball Mill Metal Mines en Cement Plants
Produkt Omskriuwing
Produksjeproses
In casting bal, ek wol in casting grinding bal neamd, wurdt makke fan skrot stiel, skrot metaal, en oare jiskefet materialen.De hjirboppe neamde materialen binne heul gesmolten en liede in trochgeande stroom nei't se binne ferwaarme.Tidens it smelten wurdt earst in grutte hoemannichte metalen eleminten lykas vanadium, izer en mangaan oan it rookgas tafoege om de winske en foarbepaalde opbringst te berikken.Dizze eleminten kinne dan it super-smelte izer yn in produksjelinemodel fan in stielfabryk jitte.
Oanfraach
Casting Steel Ball kin foar in grut part brûkt wurde yn ferskate tapassingen, ynklusyf
Silica sân fabryk / Cement plant / Chemical plant / Power plant / Mines / Power stasjons
/ Gemyske yndustry / Slijpmole / Ball mole / Koalmole
Yntroduksje fan casting stielen bal produkten
Chrome getten stielen ballen binne de getten grinding media ballen dy't in bepaald persintaazje chromium befetsje, en wêrmei't wurde ferdield yn hege chromium getten stielen ballen, medium chromium getten stielen ballen en lege chromium getten stielen ballen.De chromium getten stielen ballen binne ferdield yn High Chromium Cast Steel Balls, Medium Chromium Cast Steel Balls en Low Chromium Cast Steel Balls.Mei it skaaimerk fan hege hurdens, lege wear, en lege breakage, getten stielen grinding ballen wurde benammen brûkt yn semint yndustry, mynbou, metallurgyske yndustry, macht generaasje yndustry en bou yndustry.
Cast Grinding Steel Ball Features
1, De grûnstoffen binne allegear bearing stielen scraps, dy't befetsje koper, molybdenum, nikkel en oare edele metalen eleminten, dat kin effektyf ferbetterjen de matrix struktuer fan de stielen bal.
2, Us produkten wurde produsearre troch medium frekwinsje elektryske oven dy't kin effektyf soarget foar de stabiliteit fan it materiaal.Ballen binne net maklik te skiljen en te ferfoarmjen tidens gebrûk.Sels kin it helder en rûn bliuwe nei lange tiid rinnen.
3, De meast avansearre grutskalige automatyske oalje quenching produksje line wurdt oannommen foar waarmte behanneling, dat soarget foar de goede hurdens en uniformiteit fan de produkten.
Trije metoaden foar it meitsjen fan stielen ballen
1. Trije metoaden fan stielen bal manufacturing
D'r binne trije soarten fabrikaazjeprosessen fan stielen bal: casting, forging en rolling.
（1） Casting: De kwaliteit fan getten stielen ballen hinget foaral ôf fan 'e chromiumynhâld.Yn de ôfrûne jierren, de tanimmende priis fan chromium, miljeubeskerming, en oare faktoaren hawwe laat ta in tanimming fan de kosten fan getten stielen ballen.
（2） Smeden: Mei help fan heech mangaan stiel as grûnstof, wurde pneumatyske smeden hammers en bal mallen brûkt om stielen ballen te meitsjen.Forged stielen ballen hawwe in ridlike kombinaasje fan hege-koalstof, mangaan, chromium, en oare alloy eleminten, en hawwe sterke hardenability yn de produksje waarmte behanneling, in lyts ferskil yn hurdens tusken binnen en bûten, en it ferskil yn ynfloed wearde, dat makket smeid ballen sterker as getten ballen.
（3） Rolling: Mei help fan hege mangaan stielen bars as grûnstoffen, stielen ballen wurde makke troch in skew rôljende mûne mei spiraal rollers.
| Ûnderdiel | Gemyske gearstalling(%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
|
Hege chrome cast gri nding ballen | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
| Midden chrome cast grinding bal ls | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Lege chrome cast grinding ballen | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 | |
Hege chromium casting parameters (hege Chrome Ball Parameter)
| Nominale diameter | Gewicht fan ien bal yn gemiddeld (g) | Kwantiteit/MT | Surfacehardness (HRC) | Endurance impact test (Times) |
| φ15 | 13.8 | 72549 |
>60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
