RVS skot mei atomization foarmjen technology
Applikaasjefjild
1.Oerflak finishing fan aluminium sink die casting en oerflak skjinmeitsjen fan aluminium sân casting. keunstmjittige moarmeren oerflak spuiten en polearjen. Reiniging en ôfwurking fan hege alloy stielen casting oerflak okside skaal, aluminium alloy motor blok en oare grutte die casting dielen, marmer oerflak effekt behanneling en antislip behanneling.
2.Aluminium sink die casting, oerflak skjinmeitsjen fan precision casting, oerflak roughening foardat spesjale coating, ferfine spray polishing fan aluminium profyl te ferwiderjen oerflak extrusion linen, ferfine spray polearjen fan koper aluminium piip oerflak, en ferfine spray polearjen fan RVS container en fentyl.
3. Opromje de kâlde casting ark, chromium plating dies foar smeden dies en banden, renovearje de pomp cover fan auto motor supercharger, fersterkje de presyzje gear en maitiid fan starter, en spray polishing it oerflak fan roestvrij stiel container.
4.Aluminium sink die casting, motorfyts motor doaze, silinder kop, fergasser, motor brânstof pomp shell, intake piip, auto slot. It oerflak fan lege druk die casting tsjil profyl sil wurde skjinmakke en ôfmakke foardat skilderjen. Surface finishing en skjinmeitsjen fan koper aluminium RVS stamping dielen, ynvestearrings casting RVS dielen, ensfh
Technyske parameters
| Projekt | 304 Kwaliteit | 430 Kwaliteit | |
| Gemyske gearstalling% | C | 0.08-1.0 | ＜0.2 |
| Si | 0,4-1,2 | ＜1.5 | |
| Mn | 0,35-1,2 | 0,8-1,2 | |
| S | <0.05 | <0.05 | |
| P | <0.05 | <0.05 | |
| Cr | 15-16.5 | 15-17 | |
| Ni | 5-8% | 0 | |
| Hurdens | HRC40-50 | HRC35-50 | |
| Tichtheid | 7,00 g/cm3 | ||
| Mikrostruktuer | austenitysk | Ferrite | |
| Ferskining | Bolfoarmich Holle dieltsjes = 0% Holle dieltsjes = 0% | ||
| Type | 14-18# / 16-20# / 20-25# / 25-30# / 30-40# / 40-70# / 70-140# / 140-270# | ||
| Packing | Elke ton yn in aparte Pallet en elke ton ferdield yn 25KG-pakketten. | ||
| Duorsumens | 27000 ~ 28000 kear | ||
| Tichtheid | 7.0g/cm3 | ||
| Oanfraach | It wurdt benammen brûkt foar deburring en oerflak finishing fan aluminium die casting, sink alloy die casting en magnesium alloy die casting; oerflak finishing fan precision casting, RVS casting en lânskip blok; glês meitsjen, oerflak skjinmeitsjen en ferskate foarbehanneling fan die casting schimmel. | ||
Oanfraach
| TYPE | Oanrikkemandearre omfang fan gebrûk |
| 14-18# | Skjinmeitsje de kâlde casting ark, chromium plating dies foar smeden banden, renovearje de pomp cover fan auto motor supercharger, fersterkje de presyzje gear en maitiid fan starter, en spuiten polishing it oerflak fan roestfrij stiel container. |
| 16-20# | Aluminium sink die casting, oerflak skjinmeitsjen fan precision casting, oerflak roughening foardat spesjale coating, ferfine spray polishing fan aluminium profyl te ferwiderjen oerflak extrusion linen, ferfine spray polearjen fan koper aluminium piip oerflak, en ferfine spray polearjen fan RVS container en fentyl. |
| 20-25# | Aluminium sink die casting, motorfyts motor doaze, silinder kop, fergasser, motor brânstof pomp shell, intake piip, auto slot. It oerflak fan lege druk die casting tsjil profyl sil wurde skjinmakke en ôfmakke foardat skilderjen. Surface finishing en skjinmeitsjen fan koper aluminium RVS stamping dielen, ynvestearrings casting RVS dielen, ensfh |
| 25-30# | Aluminium sink die casting oerflak finishing, aluminium sân casting oerflak cleaning. It oerflak fan keunstmjittige moarmer wurdt spuite en gepolijst. |
| 30-40# | Neist wg40 funksje is it oerflak fan roestfrij stiel casting glêd en fyn. Descaling behanneling fan alloy stielen forgings. Artificial marmer oerflak finish effekt en antislip behanneling. |
| 40-70# | Hege alloy stiel casting oerflak okside hûd, aluminium alloy motor blok en oare grutte die casting dielen skjinmeitsjen en finish, marmer oerflak effekt behanneling en anty-slip behanneling. |
| 70-140# 140-270# | It oerflak fan de foarme stielen casting wurdt deaerated foardat coating, auto tsjil hub, motor shell behanneling, graniten produkten en moarmeren stappen roughening en anty-slip behanneling. |
Granularity
| Skerm NO. | Skermgrutte mm | In | 14-18 | 16-20 | 20-25 | 25-30 | 30-40 | 40-70 | 70-140 | 140-270 |
| 14 | 1.4 | 0.0555 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 16 | 1.18 | 0.0469 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 18 | 1 | 0.0394 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 | 0.85 | 0.0331 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0.71 | 0.0278 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 30 | 0.6 | 0.0234 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0.5 | 0.0197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0.425 | 0.0165 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0.3 | 0.0117 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70 | 0.212 | 0.0083 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 100 | 0.15 | 0.0059 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 140 | 0.106 | 0.0041 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 270 | ＜0.05 | ＜0.0019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
