Low Carbon Steel Shot
Produkt yntroduksje:
De produksje proses is itselde as de nasjonale standert stielen skot, mei help fan centrifugal granulation technology, omdat de grûnstof is lege koalstof stiel, dus weglating hege temperatuer tempering proses, mei help fan isothermyske tempering proses produksje.
Eigenskip
LOW CORBON STEEL GRANAL
ADVANTAGE COST
• Performance oer 20% tsjin hege koalstof shots
• Minder wearze fan masines en apparatuer troch de gruttere opname fan enerzjy yn 'e ynfloeden yn' e stikken
• Dieltsjes frij fan defekten dy't ûntstien binne troch thermyske behanneling, fraktueren of mikrosketten
FERBETERJE DE OMGEVING
• Foar syn produksje is gjin folgjende waarmtebehandeling nedich
• Poeder reduksje
• Bainitic mikrostruktuer garandearret dat se net brekke yn syn brûkbere libben
ALGEMENE VERSJIN
• De foarm fan de lege koalstof stielen skot is fergelykber mei sfearyske. De minimale oanwêzigens fan langwerpige, misfoarme dieltsjes mei poaren, slag of smoargens is mooglik.
• Dit hat gjin ynfloed op de prestaasjes fan it skot, it kin befêstige wurde troch it mjitten fan har prestaasjes op 'e masine.
HARDHEID
• De bainityske mikrostruktuer garandearret in hege hurdens. 90% fan de dieltsjes binne tusken 40 - 50 Rockwell C.
• De lege koalstof yn lykwicht mei it mangaan garandearret in lange brûkbere libben fan 'e dieltsjes, sadat de skjinens fan' e stikken ferbetterje, om't se mei meganysk wurk har hurdens ferheegje.
• De enerzjy fan 'e skotblasting wurdt benammen troch de dielen opnommen, sadat de wearze fan' e masine ferminderje.
CARBON KRANULATION, HIGH PERFORMANCE
• It gebrûk fan 'e lege koalstofstielskot hat romte foar masines dy't turbines hawwe fan 2500 oant 3000 RPM en snelheden fan 80 M / S.
• Foar nije apparatuer dy't 3600 RPM-turbines en snelheden fan 110 M / S brûkt, binne dit easken om de produktiviteit te ferheegjen.
Applikaasjefjilden:
1. Surface finishing fan aluminium sink die casting en oerflak reiniging fan aluminium sân casting. keunstmjittige moarmeren oerflak spuiten en polearjen. Skjinmeitsjen en ôfmeitsjen fan hege alloy stiel casting oerflak okside skaal, aluminium alloy motor blok en oare grutte die casting dielen, marmer oerflak effekt behanneling en antislip behanneling
2. Aluminium sink die casting, oerflak skjinmeitsjen fan precision casting, oerflak roughening foardat spesjale coating, ferfine spray polishing fan aluminium profyl te ferwiderjen oerflak extrusion linen, ferfine spray polearjen fan koper aluminium piip oerflak, en ferfine spray polearjen fan RVS kontener en fentyl .
3. Skjinmeitsje de kâlde casting ark, chromium plating dies foar smeden dies en banden, renovearje de pomp cover fan auto motor supercharger, fersterkje de presyzje gear en maitiid fan starter, en spray polishing it oerflak fan RVS container.
4. Aluminium sink die casting, motorfytsmotorkast, silinderkop, fergasser, motorbrânstofpompshell, yntakpipe, autoslot. It oerflak fan lege druk die casting tsjil profyl sil wurde skjinmakke en ôfmakke foardat skilderjen. Surface finishing en skjinmeitsjen fan koper aluminium RVS stamping dielen, ynvestearrings casting RVS dielen, ensfh
Technyske parameters
| Lege koalstofstielskot en gewoane stielskotkontrast | |
| LOW CARBON STEEL SHOT | OTHER HIGH CARBON SHOTS |
| Produsearre mei skrap leech yn koalstof, swevel en fosfor | roduced mei elk type skrap. Dêrom is it dreech, mar kwetsber. |
| Bainityske mikrostruktuer. Low Carbon Steel Sferical Shot Excellent sterke korrels en frij fan skuorren wurde krigen. | De mikrostruktuer fan tiisdei. |
| Frij fan defekten troch waarmtebehanneling, om't ekstra behanneling net nedich is. | Heat behanneling nei fudging feroarsaket barsten op it oerflak. |
| Low Carbon Steel Sferical Shot tidens blasting operaasjes, de lege koalstof stielen skot brekt net yn lytsere dieltsjes en behâldt syn bolfoarmige foarm. | By it strieljen, en as gefolch fan syn barsten oerflak, wurdt it skot yn koarte tiid yn grutte stikken mei skerpe punten brutsen. Hjirtroch generearje hege koalstofskotsjes hegere ûnderhâldskosten, troch ekstra slijtage te produsearjen oan slingermasines. |
 |  |
| Projekt | TYPE A | TYPE B | |
| Gemyske gearstalling% | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| Hurdens | stielen skot | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Tichtheid | stielen skot | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| Mikrostruktuer | Tempered Martensite Bainite Composite organisaasje | ||
| Ferskining | Bolfoarmich | ||
| Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Packing | Elke ton yn in aparte pallet en elke ton ferdield yn 25KG-pakketten. | ||
| Duorsumens | 3200-3600 kear | ||
| Tichtheid | 7.4g/cm3 | ||
| .Diameter | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| Applikaasjes | 1.Blastreiniging: Brûkt foar blastreiniging fan casting, die-casting, forging; sân fuortheljen fan casting, stielen plaat, H type stiel, stielen struktuer. 2..Rustferwidering: Rustferwidering fan casting, forging, stielplaat, H-type stiel, stielstruktuer. | ||
