Leech koalstofstielskot

Koarte beskriuwing:

Produktdetail

Produktlabels

Produkt ynlieding:

It produksjeproses is itselde as de nasjonale standert stielen skot, mei gebrûk fan sintrifugale granulaasjetechnology, om't it grûnstof leech koalstofstiel is, dus lit it hege temperatuer temperproses oerslaan, mei gebrûk fan isotherm temperprosesproduksje.

Eigenskip

LEGE KOALSTOFSTIJLGRANAAL
FOARDIELKOSTEN
• Prestaasjes fan mear as 20% tsjin koalstofdiokside
• Minder slijtage fan masines en apparatuer troch de gruttere opname fan enerzjy by de ynslaggen yn 'e stikken
• Dieltsjes frij fan defekten dy't ûntstien binne troch termyske behanneling, brekken of mikroskeuren
FERBETTERJEN FAN IT MILJEU
• Foar de produksje is gjin neifolgjende waarmtebehanneling nedich
• Poederreduksje
• Bainityske mikrostruktuer garandearret dat se net brekke tidens har brûkbere libben
ALGEMIENE ÚTSJOCH
• De foarm fan it koalstofarme stielskot is fergelykber mei sferysk. De minimale oanwêzigens fan langwerpige, misfoarme dieltsjes mei poaren, slak of smoargens is mooglik.
• Dit hat gjin ynfloed op de prestaasjes fan 'e sjit, it kin befestige wurde troch de prestaasjes op 'e masine te mjitten.
HURDHEID
• De bainityske mikrostruktuer garandearret in hege hurdensgraad. 90% fan 'e dieltsjes binne tusken 40 - 50 Rockwell C.
• De lege koalstof yn lykwicht mei it mangaan garandearret in lange brûkbere libbensdoer fan 'e dieltsjes, wêrtroch't de skjinens fan 'e stikken ferbettere wurdt, om't se mei meganysk wurk har hurdens ferheegje.
• De enerzjy fan it straalreiniging wurdt benammen troch de ûnderdielen opnomd, wêrtroch't de slijtage fan 'e masine ferminderet.
KOALSTOFGRANULASJE, HEGE PRESTASJES
• It gebrûk fan it koalstofarme stielskot biedt romte foar masines dy't turbines hawwe fan 2500 oant 3000 RPM en snelheden fan 80 M/S.
• Foar nije apparatuer dy't gebrûk makket fan turbines fan 3600 RPM en snelheden fan 110 M/S, binne dit easken om de produktiviteit te ferheegjen.

Applikaasjefjilden:

1. Oerflakôfwerking fan aluminium sink spuitgieten en oerflakreiniging fan aluminium sângieten. keunstmjittich moarmer oerflak spuiten en polyskjen. Reiniging en ôfwerking fan heechlegearre stiel spuitgieten oerflak okside skaal, aluminiumlegering motorblok en oare grutte spuitgieten ûnderdielen, moarmer oerflak effekt behanneling en anty-slip behanneling

2. Aluminium-sink spuitgieten, oerflakreiniging fan presyzjegieten, oerflakrûch meitsjen foar spesjale coating, raffinearre spuitpolitoerjen fan aluminiumprofyl om oerflakekstruderingslinen te ferwiderjen, raffinearre spuitpolitoerjen fan koperen aluminium piipoerflak, en raffinearre spuitpolitoerjen fan roestfrij stielen kontener en fentyl.

3. Meitsje de kâldgietark skjin, ferchromingsmatrijzen foar it smeiden fan matrijzen en bannen, renovearje de pompdeksel fan 'e supercharger fan' e automotor, fersterkje de presyzje-oandriuwing en fear fan 'e starter, en spuitpolijst it oerflak fan' e roestfrij stielen kontener.

4. Aluminium sink spuitgieten, motorfytsmotorkast, silinderkop, fergasser, motorbrânstofpompskulp, ynlaatpiip, autoslot. It oerflak fan it leechdruk spuitgieten tsjilprofyl moat skjinmakke en ôfmakke wurde foar it skilderjen. Oerflakôfwerking en skjinmeitsjen fan koper aluminium roestfrij stiel stampdielen, ynvestearringsgieten roestfrij stiel dielen, ensfh.

Technyske parameters

Leech koalstofstielskot en gewoan stielskotkontrast
Leech koalstof stiel skot	OARE HEGE KOALSTOF SHOTS
Produsearre mei skroot leech yn koalstof, swevel en fosfor	makke mei hokker soart skroot dan ek. Dêrom is it hurd mar kwetsber.
Bainityske mikrostruktuer. Sferyske koalstofstiel mei leech koalstofgehalte. Uitstekende sterke kerrels en frij fan skuorren wurde krigen.	De mikrostruktuer fan tiisdei.
Frij fan mankeminten fanwege waarmtebehanneling, om't ekstra behanneling net nedich is.	Waarmtebehanneling nei fudging feroarsaket barsten op it oerflak.
Sferysk skot fan leech koalstofstiel tidens blastoperaasjes brekt it skot fan leech koalstofstiel net yn lytsere dieltsjes en behâldt it syn sferyske foarm.	Tidens it strieljen mei kogel, en as gefolch fan it barsten oerflak, wurdt it kogel yn koarte tiid yn grutte stikken mei skerpe punten brutsen. Hjirtroch generearje koalstofrike kogels hegere ûnderhâldskosten, troch ekstra slijtage oan straalmasines.

Projekt		TYPE A	TYPE B
Gemyske gearstalling%	C	0,15- 0,18%	0.2-0.23
	Si	0.4-0.8	0.35-0.8
	Mn	0.4-0.6	0.25-0.6
	S	<0.02	<0.02
	P	<0.02	<0.02
Hurdens	stielen skot	HRC40-50	HRC40-50
Dichtheid	stielen skot	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikrostruktuer		Organisaasje fan geharde martensite bainite-komposit
Ferskining		Sferysk Holle dieltsjes <5% Barstdieltsje <10%
Type		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Ynpakken		Elke ton yn in aparte pallet en elke ton ferdield yn pakken fan 25 kg.
Duorsumens		3200-3600 kear
Dichtheid		7,4 g/cm3
.Diameter		0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm
Applikaasjes		1. Straalreiniging: Gebrûkt foar straalreiniging fan jitten, spuitgieten, smeiden; sânferwidering fan jitten, stielen plaat, H-type stiel, stielen struktuer. 2.. Roestferwidering: Roestferwidering fan jitten, smeiden, stielen plaat, H-type stiel, stielen struktuer. 3. Shot peening: Shot peening fan gear, waarmtebehannele ûnderdielen. 4. Straalstralen: Straalstralen fan profylstiel, skipsplaat, stielplaat, stielmateriaal, stielstruktuer. 5. Foarbehanneling: Foarbehanneling fan oerflak, stielplaat, profylstiel, stielstruktuer, foar it skilderjen of coaten.