Leech koalstofstiel skot
Produkt ynlieding:
It produksjeproses is itselde as it National Standard Stiel, brûkende Sentrifugale Granulation Technology, om't it rau-koalstofstiearjend is, sa freonlikste temperatueren mei hege temperearen fan hege temperatuerskip, mei help fan hege temperearjende prosesproduksje.
Eigenskip
Low Carbon Steel Granal
Foardiel kosten
• Prestaasje mear dan 20% tsjin hege koalstoffoto's
• Minder wear fan masines en apparatuer fanwege de gruttere opname fan enerzjy yn 'e ynfloed yn' e stikken
• dieltsjes frij fan defekten generearre troch thermyske behanneling, fraktueren as mikro cracks
It miljeu ferbetterje
• Foar syn produksje is gjin folgjende hjitte-behanneling nedich
• POWDER-reduksje
• Bainityske mikrostruktuer garandearret dat se net sille brekke tidens syn nuttige libben
Algemien ferskining
• De foarm fan it leech koalstofstiel skot is gelyk oan sferysk. De minimale oanwêzigens fan langwerpige, misfoarme dieltsjes mei poriën, slag as smoargens is mooglik.
• Dit hat gjin ynfloed op de prestaasjes fan it skot, it kin wurde befêstige troch syn prestaasjes te mjitten op 'e masine.
Hurdens
• De bainityske mikrotruktuer garandeart in hege graad fan hurdens. 90% fan 'e dieltsjes binne tusken 40 - 50 Rockwell C.
• De lege koalstof yn lykwicht fan 'e mangaan garandeart in lang nuttich libben fan' e dieltsjes, wêrtroch de skjinens fan 'e stikken ferbetterje, sûnt se har hurdens ferheegje.
• De enerzjy fan it skot blast wurdt foaral opnommen troch de dielen, sadat de wear fan 'e masine ferminderet.
Koalstofgranulaasje, hege prestaasjes
• It gebrûk fan it skot fan 'e leech koalstof hat omfang foar masines dy't turbines hawwe fan 2500 nei 3000 rpm en snelheden fan 80 m / s.
• Foar nije apparatuer dy't brûkt 3600 RPM-turbines en snelheden fan 110 m / s, dit binne easken om produktiviteit te ferheegjen.
Applikaasjefjilden:
1 SURFIKE TINING FAN ALUMUM SINC DIE CADING EN SIZEN SINNE CLEANING FAN ALUMUM SAND CASTING. keunstmjittige marmeren oerflakspuiten en polearjen. Skjinmeitsjen en ôfwurking fan hege alloy stielen oerflakte-skaal, aluminium allloy motorblok en oare grutte die casting dielen, moarmeren oerflak effekt behanneling en antiskidbehandeling
2. Silator fan aluminium sinkjen, oerflakkende skjinmeitsje, oerflakkasting foar spesjale coating om te ferwiderjen fan aluminierspuiten fan oerflak fan koperen aluminier fan oerflak fan koper fan oerflak fan koperen alpleats en ferfine polishing fan ridensproeiende fan 'e komfinierspuiten.
3 Cleats de kâlde casting-ark skjinmeitsje, Chromiumplaten Dies foar it smiten en banden, renovearje de pompdekking fan auto's Supercharger, fersterkje de krektens fan starter, en spuite it oerflak fan 'e oerflak fan roestfrij stiel kontener.
4. Aluminium Zink dy't Casting, motorfakje, Silinder holle, Carburetor, Carburetor, Motor Fuel Pump Shell, yntak Pipe, Car Lock. It oerflak fan Low Druk Die Casting Wheel-profyl sil wurde skjinmakke en klear foardat it skilderjen is. Surface Finishing en skjinmeitsjen fan koper aluminium Stainless Stiel Stamping, ynvestearingen casting Stainless Steel Parts, ensfh.
Technyske parameters
| Leech koalstofstielen sketten en gewoane stielskontrast | |
| Leech koalstofstiel skot | Oare hege koalstoffoto's |
| Produsearre mei skroef leech yn koalstof, swavel en fosfor | roduced mei elk type skrap. Dêrom is it dreech, mar fragiel. |
| BAINITIC MICRoNstruktuer. Leech koalstofstiel sferyske skot uitstekende sterke korrels en frij fan barsten wurde krigen. | De mikruktuer fan tiisdei. |
| Frij fan defekten fanwege hjittensbehandeling sûnt ekstra behanneling net nedich is. | Hynbehandeling nei it fudge feroarsaket oan syn oerflak te kraken. |
| Leech koalstofstaal sferysk skot tidens blasting-operaasjes, brekt it leech koalstofstielen net yn lytsere dieltsjes en behâldt syn sferyske foarm. | Tidens skot blasting, en as gefolch fan har gebarsten oerflak is it skot yn in koarte perioade yn grutte stikken ynbrutsen yn grutte stikken mei skerp punten. Fanwegen dit generearje hege koalstof shots heger ûnderhâldskosten, troch ekstra wear te produsearjen om blastmasjines te meitsjen. |
 |  |
| Projekt | Type A | Type B | |
| Gemyske gearstalling% | C | 0.15- 0,18% | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0,25-0.6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| Hurdens | stielen sketten | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Densheid | stielen sketten | 7.4g / cm3 | 7.4g / cm3 |
| Mikrostruktuer | Tempered Martensite Bainite Composite Organization | ||
| Ferskining | Sferysk | ||
| Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S760, Steaming | ||
| Ferpakking | Elke ton yn in apart pallet en elke ton ferdield yn 25kg-pakjes. | ||
| Duorsumens | 3200-3600 kear | ||
| Densheid | 7.4g / cm3 | ||
| .Diameter | 0.2mm, 0,5mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,8mm ,,0mm ,,2mm ,,2mm ,,7mm ,,7mm, 2.0mm, 2,5mm | ||
| Oanfregaasjes | 1.BLAST CLEANING: Wurdt brûkt foar blastmeitsjen fan casting, die-casting, smeden; Sânferwidering fan casting, Steel plaat, H Typ stiel, stielen struktuer. 2. DOWER FERSKILLING: RUST FERSLOCHT FAN CADING, FORVING, STEEL PLATE, H Typ stiel, stielen struktuer. | ||
Produkten kategoryen
