Hege kwaliteit getten stielskot mei hege wearbestindigens
Yntrodusearje
Junda Steel Shot wurdt produsearre troch it smelten fan selektearre skroot yn in elektryske ynduksjeoven. De gemyske gearstalling fan it smelte metaal wurdt analysearre en strang kontroleare troch in spektrometer om de SAE-standertspesifikaasje te krijen. It smelte metaal wurdt ferstoven en omfoarme ta rûne dieltsjes en dêrnei blust en temperearre yn in waarmtebehannelingproses om in produkt te krijen mei in unifoarme hurdens en mikrostruktuer, selektearre op grutte neffens de SAE-standertspesifikaasje.
Junda yndustriële stielskot is ferdield yn fjouwer, in nasjonale standert getten stielskot, mei chromium getten stielskot, pillen foar leech koalstofstiel, roestfrij stiel, ynklusyf nasjonale standert getten stielskot is folslein yn oerienstimming mei de nasjonale standert easken fan elemintynhâld yn produksje, en it elemint fan chromium getten stielskot, is basearre op nasjonale standert fan stielen ballen, tafoege ferromanganese ferrochroom smeltproses yn produksje-eleminten, lykas Owen langer libje; Leech koalstofstielskot produksjeproses en nasjonale standert stielskot, mar de grûnstof is leech koalstofstiel, koalstofynhâld is leger; Roestfrij stielskot wurdt produsearre troch atomizing foarming proses, grûnstoffen binne roestfrij stiel, 304, 430 roestfrij stiel en sa fierder.
Dit type kûgel is makke foar gebrûk by kûgelstralen en straalprosessen ûnder druk fan perslucht. It wurdt benammen brûkt op net-ferrometalen lykas aluminium, sinklegeringen, roestfrij stiel, brûns, messing, koper...
Mei syn brede oanbod fan gradaasjes wurdt it brûkt foar it skjinmeitsjen, ûntbramen, komprimearjen, kûgelstraaljen en algemiene ôfwurkingsprosessen, op alle soarten ûnderdielen, sûnder it oerflak te fersmoargjen troch ferrostof dat ferslit en de kleur fan 'e behannele metalen feroaret. Foar it ferâlderingsproses fan moarmer en granyt.
Yndustriële tapassing
Stielskotstralen
Stielskot reinigt it jittesân en it oanbaarnde sân fan 'e jitter om it oerflak goede skjinens en fereaske rûchheid te jaan, sadat dat foardielich wêze kin foar de folgjende ferwurking en coating.
Gegoten stielskot foar tarieding fan stielplaatoerflak
Getten stielskot reinigt de oksidehûd, roest en oare ûnreinheden troch skotstralen, en brûk dan de stofzuiger of de suvere komprimearre loft om it oerflak fan it stielprodukt skjin te meitsjen.
Stielen skotten brûkt foar yngenieursmasines
Stielen shots dy't brûkt wurde foar it skjinmeitsjen fan masines kinne effektyf roest, lasslak en oksidehûd fuortsmite, de lasspanning eliminearje en de basisbiningskrêft tusken de roestferwiderende coating en it metaal ferheegje, wêrtroch de ûntroestkwaliteit fan reserveûnderdielen foar yngenieursmasines sterk ferbettere wurdt.
Stielskotgrutte foar it skjinmeitsjen fan roestfrij stielplaten
Om in skjinne, ljochtsjende, útsûnderlik polijstende oerflakbehanneling fan roestfrij stielplaat te berikken, moat it geskikte abrasive materialen selektearje om de skaal fan kâldgewalste roestfrij stiel oerflak te ferwiderjen.
Neffens ferskate kwaliteiten moat it oerflak fan roestfrij stiel ferskate diameters en ferhâldingen selektearre wurde foar it proses. Yn ferliking mei it tradisjonele gemyske proses kin it de skjinmeitskosten ferleegje en griene produksje berikke.
Stielskotstraalmedia foar anty-korrosje fan pipelines
De stielen pipen hawwe in oerflakbehanneling nedich om de korrosjebestriding te fersterkjen. Troch stielskot en straalmedia wurdt it okside en de taheaksels polijst, skjinmakke en ferwidere, en de oanhechtings wurde de winske roestferwideringsgraad en de nôtdjipte berikt, net allinich it oerflak skjinmakke, mar ek de adhesion tusken stielen piip en coating wurdt befredigd, wêrtroch't in goed anty-korrosje-effekt berikt wurdt.
Fersterking fan stielskotstralen
De metalen ûnderdielen dy't wurkje ûnder sykliske belasting en ûnderwurpen wurde oan de aksje fan sykliske stress, hawwe in fersterkingsproses nedich om de wurgenslibbensduur te ferbetterjen.
Gegoten stielskot Tapassingsdomeinen
Stielen kogelstraaljen wurdt benammen brûkt foar it fersterkjen fan krúsjale ûnderdielen lykas spiraalfearren, blêdfearren, draaide stangen, tsjillen, oandriuwingsdielen, lagers, nokkenassen, bûgde assen, ferbiningsstangen en sa fierder. By de lâning fan in fleantúch moat it lâningsgestel de formidabele ynfloed wjerstean, sadat it regelmjittich kogelstraalbehanneling nedich hat. De wjukken fereaskje ek periodike spanningsfrijlitting.
Technyske parameters
| Projekt | Nasjonale noarmen | Kwaliteit | |
| Gemyske gearstalling% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 | <0.030 | |
| P | <0.05 | <0.030 | |
| Hurdens | stielen skot | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Dichtheid | stielen skot | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
| Mikrostruktuer | Geharde Martensiet of Troostiet | Organisaasje fan geharde martensite bainite-komposit | |
| Ferskining | Sferysk Holle dieltsjes <10% Barstdieltsje <15% | Sferysk Holle dieltsjes <5% Barstdieltsje <10% | |
| Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Ynpakken | Elke ton yn in aparte pallet en elke ton ferdield yn pakken fan 25 kg. | ||
| Duorsumens | 2500~2800 kear | ||
| Dichtheid | 7,4 g/cm3 | ||
| Diameter | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| Applikaasjes | 1. Straalreiniging: Gebrûkt foar it straalreinigjen fan jitten, spuitgieten, smeden; sânferwidering fan jitten, stielen plaat, H-type stiel, stielen struktuer. 2. Roestferwidering: Roestferwidering fan jitten, smeden, stielen plaat, H-type stiel, stielen struktuer. 3. Skotstralen: Skotstralen fan gear, waarmtebehannele ûnderdielen. 4. Skotstralen: Skotstralen fan profylstiel, skipsboerd, stielboerd, stielmateriaal, stielstruktuer. 5. Foarbehanneling: Foarbehanneling fan oerflak, stielen plaat, profylstiel, stielen struktuer, foar it skilderjen of coaten. | ||
Grutteferdieling fan stielskot
| SAE J444 Standert stielskot | Skerm nr. | In | Skermgrutte | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| ALLE pass | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
| Alle passaazjes | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% min | Alle passaazjes | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97% min | 85%min | Alle passaazjes | Alle passaazjes | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
| 97% min | 85%min | 5% maks. | Alle passaazjes | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% min | 85%min | 5% maks. | Alle passaazjes | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% min | 85%min | 5% maks. | Alle passaazjes | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% min | 85%min | 5% maks. | Alle passaazjes | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
| 96% min | 85%min | 10% maks. | Alle passaazjes | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
| 96% min | 85%min | 10% maks. | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
| 96% min | 85%min | Alle passaazjes | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
| 97% min | 10% maks. | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
| 85%min | Alle passaazjes | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
| 97% min | 10% maks. | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
| 85%min | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
| 90% min | 85%min | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
| 90% min | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
Produksjestappen
Raw materiaal
Foarmjen
Droegjen
Screening
Seleksje
Temperjen
Screening
Pakket
