De gewoane soarten karburearders yn Sina omfetsje grafitisearringskarburearmiddel, kalsinearre petroleumkoks en kalsinearre antrasytkoal,
De grûnstoffen fan húshâldlik karburearjend middel binne swiere oaljeresten yn it proses fan petroleumraffinaazje foar koks, nammentlik petroleumkoks en asfaltkoks. Rauwe petroleumkoks wurdt kalsinearre ta kalsinearre petroleumkoks. Grafytkarburearjend middel wurdt krigen troch grafitisearring fan rauwe petroleumkoks. Grafitisearring kin it gehalte oan ûnreinheden ferminderje, it koalstofgehalte ferheegje en it swevelgehalte ferminderje.
Karburearmiddel wurdt in soad brûkt yn stielproduksje, jitten, smelten en oare yndustryen. It brûken fan karburearmiddel by it jitten kin de hoemannichte skrootstiel sterk ferheegje, de hoemannichte izer ferminderje of hielendal gjin rûchizer. It karburearmiddel kin de ferdieling fan grafyt ferbetterje, de grafitisaasje fan getten izer befoarderje, de grafytkristalkearn en de fynere grafytballen fan smelten izer fergrutsje, sadat it evenrediger ferspraat wurdt yn 'e matriks en de kwaliteit fan produkten ferbetteret.
Kalsinearre petroleumkoks wurdt benammen brûkt yn 'e aluminiumyndustry. Yn it proses fan stielmeitsjen kin kalsinearre antrasytkoal tafoege wurde as karburearmiddel.
Koalstoftafoeging/koalstofferheffer wurdt ek wol "kalsinearre antrasytkoal" of "gaskalsinearre antrasytkoal" neamd.
De wichtichste grûnstof is in unike antrasyt fan hege kwaliteit, mei skaaimerken fan leech jiskegehalte en leech swevelgehalte. Koalstoftafoeging hat twa haadgebrûken, nammentlik as brânstof en tafoeging. As it brûkt wurdt as koalstoftafoeging by stielsmelting en -gieten, kin de fêste koalstof boppe de 95% berikke.
Antrasyt fan bêste kwaliteit as grûnstof troch hege temperatuer kalsinearre op mear as 2000 troch de elektryske DC-kalsinator, mei resultaten yn it effisjint eliminearjen fan it focht en flechtige matearje út antrasyt, ferbetterjen fan de tichtheid en de elektryske gelieding en fersterkjen fan de meganyske sterkte en anty-oksidaasje. It hat goede skaaimerken mei lege jiske, lege wjerstân, lege koalstof en hege tichtheid. It is it bêste materiaal foar hege kwaliteit koalstofprodukten, it wurdt brûkt as koalstoftafoeging yn 'e stielyndustry of brânstof.
Ûnderdiel | GPC (Grafitisearre Petroleumkoks) | Semi-GPC | CPC (kalsinearre petroleumkoks) | GCA (Gaskalsinearre Antrasyt) | GCA (Gaskalsinearre Antrasyt) | GCA (Gaskalsinearre Antrasyt) | Skrapkes fan grafytelektroden |
Fêste koalstof | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98,5% |
Swavelynhâld | ≤ 0,05% | ≤ 0,30% | ≤ 0,50% | ≤ 0,50% | ≤ 0,40% | ≤ 0,25% | ≤ 0,05% |
Flechtige matearje | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,5% | ≤ 1,5% | ≤ 1,2% | ≤ 0,8% |
Jiske | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 8,5% | ≤ 7,5% | ≤ 4,0% | ≤ 0,7% |
Fochtgehalte | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,5% |
Partikelgrutte/mm | 0–1; 1–3; 1–5; ensfh. | 0–1; 1–3; 1–5; ensfh. | 0–1; 1–3; 1–5; ensfh. | 0–1; 1–3; 1–5; ensfh. | 0–1; 1–3; 1–5; ensfh. | 0–1; 1–3; 1–5; ensfh. | 0–1; 1–3; 1–5; ensfh. |
1) By it brûken fan mear as 5 ton elektryske oven, ien stabile grûnstof, advisearje wy de metoade fan desintralisearre tafoeging. Neffens de eask fan koalstofynhâld wurde de koalstoftafoeging en de metaallading tegearre mei elke partij tafoege oan it midden- en ûnderste diel fan 'e elektryske oven. Koalstoftafoeging by it smelten makket gjin slak, of is maklik te wikkeljen yn ôffalslak, wat ynfloed hat op koalstofopname.
2). Mei in middelfrekwinsje-ynduksjeoven fan sawat 3 ton, is it grûnstof ienfâldich en stabyl, wy advisearje de metoade fan sintralisearre tafoegjen. As in lytse hoemannichte smelten izer wurdt dosearre of yn 'e oven litten wurdt, moat de koalstoftafoeging ien kear oan it oerflak fan it smelten izer tafoege wurde, en de metaalkoal moat fuortendaliks tafoege wurde, en de koalstoftafoeging moat yn it smelten izer parse wurde om it karburearjende middel yn folslein kontakt te meitsjen mei it smelten izer.
3). Mei it brûken fan in lytse of middelfrekwinsje elektryske oven, hawwe wy izer en oare hege koalstofmaterialen, en wy advisearje in oanpassing fan koalstoftafoegings. Nei it smelten fan it stiel kin it koalstofgehalte oanpast en tafoege wurde oan it oerflak fan it smelten stiel. It produkt kin oplost en opnommen wurde troch wervelstream of troch hânmjittich roeren fan it smelten stiel tidens it smelten yn in elektryske oven.